Loji kilang pemprosesan daging hendaklah ditempatkan di tempat tanpa pencemaran udara dan air dan menggunakan langkah perlindungan alam sekitar. Reka bentuk kilangnya hendaklah berdasarkan skop operasi, bilangan varieti dan keperluan proses. Keperluan umum adalah mengikut ketat dengan aliran proses yang munasabah, sejauh mungkin, operasi aliran, untuk mengelakkan pertindihan, pengangkutan silang. Langkah-langkahnya hendaklah: mula-mula tentukan kepelbagaian pengeluaran dan keluaran harian untuk menentukan saiz kawasan loji; mengikut aliran proses, operasi aliran untuk menentukan penggunaan peruntukan dan susun atur loji; mengikut proses reka bentuk kejuruteraan awam.
Hari ini kami memberi tumpuan kepada pemprosesan awal jentera bahan mentah:
1, pembahagi gergaji roda (juga dipanggil gergaji tulang, gergaji jalur)
Kelebihan peralatan ini adalah kurang pelaburan, keberkesanan cepat, penyelenggaraan mudah, dan peralatan mempunyai pelbagai model untuk dipilih. Gambar adalah model 210 gergaji tulang, yang merupakan gergaji tulang kecil, parameter teknikal utama ialah: kuasa 750W, dimensi luaran 435mm * 390mm * 810mm, berat 27.5kg, saiz bilah gergaji 1450mm. syarikat mempunyai pelbagai spesifikasi mesin boleh dipilih.
2, pemotong daging (juga dipanggil pemotong)
Terdapat banyak model pemotong daging. Boleh dipotong, dihiris, dicincang, dan lain-lain, adalah satu kemestian untuk peralatan pemprosesan produk daging. Pada masa ini, mesin pemotong daging mempunyai pemotongan salingan atas dan bawah, terdapat juga putaran berbilang bilah tetap, serta bilangan pisau mengikut saiz blok untuk melaraskan pelbagai bentuk. Syarikat mengeluarkan pelbagai spesifikasi pemotong daging untuk dipilih.
Pengisar daging dipotong menjadi kepingan daging telah dipintal menjadi daging cincang mesin. Selepas pengisar daging daripada daging boleh dicampur dengan bahan-bahan lain bersama-sama untuk membuat pelbagai rasa yang berbeza inti.
Pada masa ini, terdapat pelbagai model di pasaran jumlah pengisar daging. Ada yang berbilang lubang mata pisau plat berbentuk cakera, lubang pisau plat dan lubang kon dan lurus, diameter lubang mengikut keperluan proses. Beberapa reamer adalah bentuk "salib", bilahnya lebar dan belakang sempit, ketebalannya juga lebih tebal daripada pisau berbentuk cakera 3-5 kali, tanpa mengira bentuk cakera atau "salib" pengisar daging, peranti pendorong lingkaran dalamannya. , bahan mentah dari pelabuhan suapan ke dalam pendorong lingkaran, dihantar ke bilah pisau dan pengisaran daging, bahan mentah dari pelabuhan suapan ke pendorong lingkaran, dihantar ke bilah pisau. Bahan mentah dimasukkan ke dalam mesin dari pelabuhan makan dan kemudian didorong oleh lingkaran dan dihantar ke bilah pisau untuk mengisar daging, dan bahagian luar reamer adalah plat kebocoran berliang, dan apertur plat kebocoran boleh diselaraskan. .
Gambar di bawah menunjukkan mesin pengisar daging jenis JR-120. Parameter teknikal utama mesin ialah: kuasa 7.5KW, kapasiti pengeluaran 1000kg / j, dimensi luaran 960 × 590 × 1080mm, diameter port pelepasan 120mm, berat 300kg, syarikat itu juga mempunyai pelbagai model seperti JR-100 dan JR-130 boleh dipilih untuk keperluan keluaran yang berbeza.
4、Tumbler vakum dengan mesin kacau dan adunan
Mesin pengadun boleh kacau dan gaul pada masa yang sama. Di dalam bekas dilengkapi dengan dua daun sayap berputar ke arah positif dan negatif, apabila mesin berjalan, bahagian dayung ini boleh menolak bahan masukan ke hadapan dan ke belakang serta kacau dan gaul rata. Tujuan menolak bahagian mendayung ke belakang adalah untuk mengikis keluar kerepek daging pada dinding kapal, supaya kerepek daging kembali ke tengah adunan dan adunan, dan kebanyakan port nyahcas diletakkan di bawah tangki atau di bawah. pepenjuru.
Tumbler vakum adalah untuk mencampurkan daging mentah yang telah dilembutkan dengan bahan tambahan dan bahan tambahan di bawah vakum dengan cara menumbuk, menekan dan memerap (Catatan: bahan daging menunjukkan keadaan pengembangan di bawah vakum). Ia boleh menghubungi sepenuhnya protein dalam daging mentah yang telah dilembutkan dengan air garam, yang mempercepatkan pembubaran dan interaksi protein untuk meningkatkan lekatan antara daging dan daging, dan ia boleh menjadikan daging berwarna-warni, meningkatkan kelembutan daging dan mengekalkan air, dan meningkatkan kualiti daging. Gambar berikut menunjukkan gelas vakum.
5、Chopper
Peranan Chopper dalam pemprosesan daging: memotong dan mencincang bahan mentah menjadi daging cincang. Menggunakan kesan pencincangan kelajuan tinggi putaran pencincang, daging dan bahan tambahan dalam tempoh yang singkat dicincang menjadi daging atau puri, tetapi juga daging, bahan tambahan, air bersama-sama ke dalam emulsi seragam.
Gambar berikut menunjukkan pencincang XJT-ZB40, parameter teknikal utama mesin ialah: kuasa 5.1KW, kelajuan pencincang 1440/2880rmp, saiz badan 1100*830*1080mm, berat 203kg.
6、Mesin Enema (juga dipanggil mesin pengisi)
Produk arus perdana semasa ialah mesin enema hidraulik, yang merupakan peralatan yang diperlukan untuk memproses produk usus. Ia boleh membuat produk usus besar, sederhana dan kecil dari pelbagai spesifikasi. Produk ini mempunyai penampilan yang cantik, mutu kerja yang sangat baik, operasi yang mudah, penggunaan yang selamat dan boleh dipercayai. Corong mesin, injap, tiub enema dan keseluruhan pembungkusan mesin diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi. Ia memenuhi keperluan kebersihan makanan.
Gambar berikut ialah mesin enema hidraulik dua kepala XJT-YYD500, parameter teknikal utamanya ialah: kuasa 1.5KW, kapasiti silinder 50L, output 400-600kg / j, diameter muncung enema konvensional: 16, 19, 25mm (12-48mm boleh disesuaikan), dimensi luaran: 1200 * 800 * 1500mm, berat 200kg.
Masa siaran: Jul-16-2024