Pengenalan kepada mesin makanan
Industri makanan adalah industri utama pertama dalam industri pembuatan dunia. Dalam rantaian perindustrian yang diperluaskan ini, tahap pemodenan pemprosesan makanan, keselamatan makanan dan pembungkusan makanan secara langsung berkaitan dengan kualiti kehidupan rakyat dan merupakan simbol penting yang mencerminkan tahap pembangunan negara. Daripada bahan mentah, teknologi pemprosesan, produk siap, pembungkusan hingga penggunaan akhir, keseluruhan proses aliran adalah kompleks, saling berkait, setiap pautan tidak dapat dipisahkan daripada platform dagangan jaminan kualiti dan aliran maklumat kelas pertama antarabangsa.
1, Konsep mesin makanan dan klasifikasi
Jentera makanan adalah untuk produk pertanian dan sampingan sebagai bahan mentah untuk memproses produk yang boleh dimakan yang digunakan dalam pemasangan dan peralatan mekanikal. Industri pemprosesan makanan merangkumi pelbagai jenis tanah, seperti gula, minuman, produk tenusu, pastri, gula-gula, telur, sayur-sayuran, buah-buahan, produk akuatik, minyak dan lemak, rempah ratus, makanan bento, produk soya, daging, alkohol, makanan dalam tin , dsb., setiap industri mempunyai peralatan pemprosesan yang sepadan. Mengikut prestasi jentera makanan boleh dibahagikan kepada mesin makanan tujuan umum dan jentera makanan khas dua kategori. Jentera makanan am, termasuk jentera pelupusan bahan mentah (seperti pembersihan, penyahcampuran, pengasingan dan pemilihan jentera dan peralatan), jentera pelupusan pepejal dan serbuk (seperti mesin penghancur, pemotongan, penghancuran dan peralatan), jentera pelupusan cecair (seperti sebagai jentera pemisah berbilang fasa, mesin pencampur, peralatan pengemulsi homogenizer, jentera perkadaran kuantitatif cecair, dll.), peralatan pengeringan (seperti pelbagai tekanan atmosfera dan mesin pengeringan vakum), peralatan penaik (termasuk pelbagai jenis kotak tetap, Rotary, peralatan pembakar tali pinggang) dan pelbagai tangki yang digunakan dalam proses pemprosesan.
2, bahan yang biasa digunakan jentera makanan
Pengeluaran makanan mempunyai cara uniknya sendiri, yang dicirikan oleh: sentuhan dengan air, mesin tertakluk kepada suhu tinggi; sering beroperasi pada suhu tinggi atau rendah, jentera dalam perbezaan suhu dalam persekitaran; sentuhan langsung dengan makanan dan media menghakis, bahan jentera haus dan lusuh lebih besar. Oleh itu, dalam pemilihan bahan jentera dan peralatan makanan, terutamanya mesin makanan dan bahan sentuhan makanan, di samping mempertimbangkan reka bentuk mekanikal am untuk memenuhi sifat mekanikal seperti kekuatan, ketegaran, rintangan getaran, dan lain-lain, tetapi juga perlu membayar. perhatian kepada prinsip berikut:
Tidak boleh mengandungi unsur-unsur berbahaya kepada kesihatan manusia atau makanan boleh menghasilkan tindak balas kimia.
Harus mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap karat dan kakisan.
Seharusnya mudah dibersihkan dan boleh dikekalkan untuk masa yang lama tanpa perubahan warna.
Harus dapat mengekalkan sifat mekanikal yang baik dalam suhu tinggi dan rendah.
Mengikut prinsip di atas, penggunaan bahan dalam industri jentera makanan adalah:
Keluli tahan karat
Keluli tahan karat ialah keluli aloi yang boleh menahan kakisan di udara atau media menghakis secara kimia. Komposisi asas keluli tahan karat ialah aloi besi-kromium dan aloi besi-kromium-nikel, sebagai tambahan kepada unsur-unsur lain boleh ditambah, seperti zirkonium, titanium, molibdenum, mangan,, platinum, tungsten, tembaga, nitrogen, dll. .. Oleh kerana komposisi yang berbeza, sifat rintangan kakisan adalah berbeza. Besi dan kromium adalah komponen asas pelbagai keluli tahan karat, amalan telah membuktikan bahawa apabila keluli mengandungi kromium dalam lebih daripada 12%, ia boleh menahan kakisan pelbagai media, kandungan kromium am keluli tahan karat tidak melebihi 28%. Keluli tahan karat mempunyai kelebihan rintangan kakisan, keluli tahan karat, tiada perubahan warna, tiada kemerosotan dan makanan yang melekat mudah dikeluarkan dan suhu tinggi, sifat mekanikal suhu rendah, dan sebagainya, dan oleh itu dalam jentera makanan digunakan secara meluas. Keluli tahan karat digunakan terutamanya dalam pam jentera pemprosesan makanan, injap, paip, tangki, periuk, penukar haba, peranti kepekatan, bekas vakum, dan lain-lain. Di samping itu, sebagai tambahan kepada jentera pemprosesan makanan, jentera pembersihan makanan dan pengangkutan makanan, pemeliharaan, penyimpanan tangki dan kerana karatnya akan menjejaskan peralatan kebersihan makanan, juga menggunakan keluli tahan karat.
Keluli
Keluli karbon biasa dan besi tuang bukanlah rintangan kakisan yang baik, mudah berkarat, dan tidak boleh bersentuhan langsung dengan media makanan yang menghakis, biasanya digunakan dalam peralatan untuk menanggung beban struktur. Besi dan keluli adalah bahan yang sesuai untuk komponen haus yang tertakluk kepada bahan kering, kerana aloi besi-karbon boleh mempunyai pelbagai struktur metalografi tahan haus dengan mengawal komposisi dan rawatan habanya. Besi itu sendiri tidak berbahaya kepada tubuh manusia, tetapi apabila ia bertemu dengan tanin dan bahan lain, ia akan mengubah warna makanan. Karat besi boleh menyebabkan kerosakan mekanikal pada tubuh manusia apabila ia terkelupas dalam makanan. Bahan besi dan keluli mempunyai kelebihan unik mereka dalam rintangan haus, rintangan keletihan, rintangan hentaman, dan lain-lain. Oleh itu, ia masih digunakan secara meluas dalam jentera makanan di China, terutamanya mesin membuat tepung, mesin membuat pasta, mesin sedutan, dll. Dalam keluli digunakan, jumlah paling banyak keluli karbon, terutamanya 45 dan keluli A3. Keluli ini digunakan terutamanya dalam bahagian struktur jentera makanan, dan bahan besi tuang yang paling banyak digunakan ialah besi tuang kelabu, yang digunakan di tempat duduk mesin, gulungan tekan dan tempat lain yang memerlukan getaran dan rintangan haus. Besi mulur dan besi tuang putih digunakan di mana sifat mekanikal keseluruhan adalah tinggi dan rintangan haus diperlukan, masing-masing.
Logam bukan ferus
Bahan logam bukan ferus dalam jentera makanan adalah terutamanya aloi aluminium, kuprum tulen dan aloi tembaga, dan lain-lain. Aloi aluminium mempunyai kelebihan rintangan kakisan dan kekonduksian terma, prestasi suhu rendah, prestasi pemprosesan yang baik dan ringan. Jenis bahan makanan yang digunakan oleh aloi aluminium adalah terutamanya karbohidrat, lemak, produk tenusu dan sebagainya. Walau bagaimanapun, asid organik dan bahan menghakis lain boleh menyebabkan kakisan aluminium dan aloi aluminium dalam keadaan tertentu. Kakisan aluminium dan aloi aluminium dalam jentera makanan, dalam satu tangan, menjejaskan hayat perkhidmatan jentera, sebaliknya, bahan menghakis ke dalam makanan dan membahayakan kesihatan orang ramai. Tembaga tulen, juga dikenali sebagai tembaga ungu, dicirikan oleh kekonduksian haba yang sangat tinggi, jadi ia sering digunakan sebagai bahan pengalir haba, yang boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai penukar haba. Walaupun tembaga mempunyai tahap ketahanan kakisan tertentu, tetapi tembaga pada beberapa bahan makanan, seperti vitamin C mempunyai kesan yang merosakkan, sebagai tambahan kepada beberapa produk (seperti produk tenusu) juga disebabkan oleh penggunaan bekas tembaga dan bau. Oleh itu, ia biasanya tidak digunakan dalam hubungan langsung dengan makanan, tetapi digunakan dalam peralatan seperti penukar haba atau pemanas udara dalam sistem penyejukan. Secara amnya, jentera dan peralatan makanan, sekali dengan logam bukan ferus di atas untuk pembuatan sentuhan langsung dengan bahagian makanan atau bahan struktur, semakin tahan kakisan dan sifat kebersihan yang baik bagi keluli tahan karat atau bahan bukan logam untuk diganti.
Bukan logam
Dalam struktur jentera makanan, sebagai tambahan kepada penggunaan bahan logam yang baik, tetapi juga penggunaan meluas bahan bukan logam. Penggunaan bahan bukan logam dalam mesin dan peralatan makanan adalah terutamanya plastik. Plastik yang biasa digunakan ialah polietilena, polipropilena, polistirena, plastik polytetrafluoroethylene dan plastik fenolik yang mengandungi serbuk dan pengisi gentian, plastik berlapis, resin epoksi, poliamida, pelbagai spesifikasi buih, plastik polikarbonat, dsb., sebagai tambahan kepada pelbagai getah asli dan sintetik. . Dalam pemilihan jentera makanan bahan plastik dan polimer, hendaklah berdasarkan medium makanan dalam keperluan kesihatan dan kuarantin dan peruntukan berkaitan kesihatan negara dan pihak berkuasa kuarantin untuk membenarkan penggunaan bahan untuk memilih. Secara umum, jika sentuhan langsung dengan bahan polimer makanan harus memastikan bahawa sama sekali tidak toksik dan tidak berbahaya kepada manusia, tidak boleh membawa bau busuk kepada makanan dan menjejaskan rasa makanan, tidak boleh larut atau membengkak dalam medium makanan, apatah lagi tindak balas kimia dengan makanan. Oleh itu, mesin makanan tidak boleh digunakan dalam polimer molekul rendah yang mengandungi air atau mengandungi monomer keras, kerana polimer tersebut selalunya toksik. Sesetengah plastik berfungsi dalam penuaan atau suhu tinggi, seperti pensterilan suhu tinggi, boleh mengurai monomer larut dan meresap ke dalam makanan, supaya kemerosotan makanan.
3, Pemilihan prinsip dan keperluan jentera makanan
Kapasiti pengeluaran peralatan harus memenuhi keperluan skala pengeluaran. Dalam pemilihan atau reka bentuk peralatan, kapasiti pengeluarannya untuk menyesuaikan diri dengan kapasiti pengeluaran peralatan lain dalam keseluruhan proses pengeluaran, supaya peralatan mempunyai kecekapan tertinggi dalam penggunaan, bukan masa berjalan dikurangkan kepada minimum.
1, Tidak membenarkan pemusnahan bahan mentah kandungan nutrien yang wujud, juga harus meningkatkan kandungan nutrien.
2, Tidak membenarkan pemusnahan rasa asli bahan mentah.
3, Sesuai dengan kebersihan makanan.
4, Kualiti produk yang dihasilkan oleh peralatan harus memenuhi standard.
5, Prestasi mungkin, dengan petunjuk teknikal dan ekonomi yang munasabah. Peralatan itu juga harus dapat meminimumkan penggunaan bahan mentah dan tenaga, atau mempunyai peranti kitar semula untuk memastikan bahawa pengeluaran mempunyai kos rendah zui. Pencemaran alam sekitar yang rendah.
6, Untuk memastikan keadaan kebersihan pengeluaran makanan, mesin dan peralatan ini harus mudah dibongkar dan dicuci.
7, Secara umumnya, rupa saiz mesin tunggal adalah kecil, ringan, bahagian penghantaran kebanyakannya dipasang di rak, mudah untuk bergerak.
8, Oleh kerana mesin dan peralatan dan air, asid, alkali dan peluang hubungan lain ini lebih banyak, keperluan bahan harus dapat mencegah karat dan anti karat, dan sentuhan langsung dengan bahagian produk, harus digunakan bahan keluli tahan karat . Motor elektrik harus dipilih jenis kalis lembapan, dan kualiti komponen kawalan diri adalah baik dan mempunyai prestasi kalis lembapan yang baik.
9, Oleh kerana kepelbagaian pengeluaran kilang makanan dan boleh menaip lebih banyak, keperluan mesin dan peralatannya mudah disesuaikan, mudah untuk menukar acuan, penyelenggaraan mudah, dan sejauh mungkin untuk melakukan mesin pelbagai guna.
10, Memerlukan mesin dan peralatan ini selamat dan boleh dipercayai, mudah diurus, mudah dikendalikan, mudah dikeluarkan dan kurang pelaburan.
Masa siaran: Apr-01-2023